喷漆室的功能：喷涂作业必须在具有强力排风（或换气）和漆雾的捕集装置，并在备有良好照明和消防设施的作业室内进行。喷漆室能防止外界的灰尘颗粒和过喷涂漆雾落在工件湿涂膜的表面，造成烘干后涂层表面缺陷。能捕集喷漆过程中飞溅在空气中的漆雾，以防排入大气中污染周围的生活环境，对人的身体造成危害。能为涂装提供一个适宜的温度、湿度、光照条件，以保证涂装质量。为施工人员创造良好的工作环境，保证工作人员的身体，有利于涂层质量的保证。
喷漆室的工作原理 ：新鲜空气通过空调送风装置调节温湿度后送入喷漆室室体顶部的均压室，经均流调节器和过滤层后，以0.3m/s（自动喷涂区）和0.45m/s（手工喷涂区）的下降气流风速均匀地送入室体内，自上而下，将工件置入具有一定风速的均流层中，使过喷的油漆漆雾进入喷漆室下部的漆雾捕捉装置。湿式喷漆室是利用水作为中间介质，水在高速气流的冲击下被雾化后和废漆雾充分混合，从而使漆雾被吸引到水中而带走，含水分的空气再经气水分离器后，洁净的空气经排风系统进入大气中排放，而含漆雾的废水流入循环水池，通过凝聚净化（水中定期添加专用化学药品）后由循环泵送入到喷漆室循环使用，漂浮的漆渣定期捞出后由专业的环保公司进行处理。干式喷漆室，顾名思义，不采用水作为中间介质，但原理与湿式喷漆室相同，需要使用其他介质进行过滤和吸附。
喷漆室的分类 ：根据生产产量要求、工件（产品）尺寸大小、装饰性要求及油漆漆雾的处理方式，喷漆室共分为三类。
间歇式生产和连续式生产：间歇式生产的喷漆室多用于单件或小批量工件的涂装作业，也可以用于小工件的大批量涂装作业。间歇式生产的喷漆室多为敞开式。连续式生产的喷漆室用于大批工件的涂装作业。连续式生产的喷漆室可与涂漆前预处理设备，涂膜固化设备，运输机械等共同组成自动涂装生产线。
侧抽风敞开式和下抽风封闭式 ：敞开式仅装备有排风系统，而无独立的供风装置，直接从车间内抽风，适用于一般涂装。封闭式装备有独立的供排风系统，从厂房外吸新鲜空气，不干扰涂装车间内的换气和采暖体系，适用于装饰性涂装。供排风方式有垂直层流的气流模式(即上供下抽式)和水平层流的气流模式(即侧供、侧抽或侧下角方向抽风)。